橡胶辊常见的故障分析

在使用橡胶辊过程中难免会出现一些问题故障等等，下面具体来介绍下关于这方面内容分析，希望对大家是有帮助的。

1、热老化

加热橡胶辊会加速脱硫并引起热老化，使表面发粘，柔软，甚至出现裂纹和橙色图案。目前只能更换。

2、表面玻璃

在印刷过程中，由于油墨中的粘合剂中的有机和无机物质，润版液中的亲水胶体以及纸张中的脱落填料，涂料会在油墨辊的表面形成亮膜，从而使墨辊表面玻璃化并且墨转移性能降低。

3、胶辊膨胀

除热量外，主要原因可能是使用了不适当的清洁剂，从而导致胶体膨胀。解决的办法是选择合适的清洁剂。

4、周向条纹

除了可能导致类似圆周条纹的结晶化合物外，硬墨辊上的干墨表皮和垃圾还会在操作过程中刮擦软橡胶辊的表面，从而形成圆周条纹。此时，您必须使用此墨水。只有废墨清除剂才能清除干燥的墨水皮肤。

5、墨斗辊沾墨

吸收润版液后，铬辊表面可以完全隔离墨水。但是，过多的润湿液和过多的酸性会增加墨水的乳化，并且乳化的墨水将沿着回水返回到水桶辊。 ，墨水在水桶滚筒上吸收后，会导致润湿不良和局部水故障。必须及时清除水桶辊上的墨水，并且必须同时调整润版液的大小和组成。

6、水溅在水辊的两端

在印刷过程中，水滴从水辊的两端滴落在基板的印刷表面上。出现这种情况的原因是：水桶辊与计量辊之间的长度差超过了允许范围，并且长度差大于0.5mm；水桶压路机角部加工良好，角部圆度大于0.5mm。

针对相应的故障给出解决办法，可以在一定程度上减少损失。有需要橡胶辊的，欢迎来安徽省德邦橡塑有限公司！